确保质量
烘干是许多生产工艺的核心组成部分。它对产品质量、能源消耗和工艺速度有着同等重要的影响。Venti Oelde 规划、制造和安装的烘干系统具有精确的气流路径、优化的热量利用和节能控制功能。
高效烘干技术和系统
无论是用于油漆、涂料、涂层还是其他工业应用——均匀且稳定的烘干可确保产品品质稳定且周期短。不均匀的气流或温度偏差会迅速导致表面或结构出现缺陷。Venti Oelde 的烘干系统可确保均匀的热量分布、可控的气流和高能效——即使在工艺条件不断变化的情况下也是如此。
适用于敏感材料的浮动卷材导引
对于双面涂层、开孔或特别薄的材料,非接触式输送和烘干对产品质量至关重要。Venti Oelde 的闪蒸烘干系统可精确引导卷材,并确保温度分布均匀。
该系统可根据材料、加工速度和温度曲线精确定制。运用现代流体与热力学仿真技术计算加热和冷却曲线,以确保最佳传热和均匀烘干。
最终实现温和加工、卓越品质与稳定再现性——即便面对敏感材料亦能从容应对。
灵活的模块化系统,适用于最大宽度达 2500 mm 的材料
Venti Oelde 的热风干燥系统专为现代印刷和涂布生产线设计。即使在高速生产和宽幅卷材的情况下,该系统也能确保印刷油墨、清漆和涂层的均匀、可靠干燥。
系统核心是一台高性能热风发生装置,可根据工艺要求采用电加热盘管、燃气加热器或导热油换热器进行配置。这使得工艺温度可在约60 °C至350 °C范围内进行精确设定并持续调节。高性能循环空气系统可为每个干燥区提供高达100,000 m³/h以上的风量,从而实现高效热传递并缩短干燥时间。
该系统适用于约500至2,500毫米宽度的材料卷材,可配置为多区喷嘴干燥机,各区的温度和风量均可单独调节。经过气流优化的喷嘴阵列确保对材料卷材进行均匀的冲击,从而保证整个宽度范围内干燥质量的一致性。
在许多工艺中,将近红外(NIR)或红外(IR)干燥与对流干燥相结合,可形成高效的混合系统,从而实现高度紧凑或极快的干燥效果。
得益于模块化设计,这些干燥系统可灵活适应不同的印刷工艺和生产产能。热回收、变频风机或集成溶剂监测(LEL监测)等选项,确保了系统运行的节能与安全。
该系统广泛应用于纸张、薄膜及包装材料等的凹版印刷、柔版印刷和涂布生产线,既可集成到新建的生产线中,也可集成到现有的印刷机中。
适用于各种工艺的好的解决方案
干燥工艺的多样性恰如其所处理的产品。Venti Oelde针对各类材料与工艺开发定制化系统——从连续薄膜、丝线,到膏状或块状制品,乃至需进行干燥、退火或回火处理的金属箔材,皆可覆盖。
根据不同的任务,可采用间歇式或连续式系统,通过皮带输送机、辊筒或拉幅架对物料进行支撑。
凭借在众多工业领域积累的经验,Venti Oelde 可为特殊应用提供定制的烘干系统--精确、高效、可靠。
基于模块化原理的兼容组件
根据 "即插即用 "原则,Venti Oelde 与客户共同开发用于印刷系统的紧凑型预制单元,例如用于柔版印刷机油墨单元间烘干或桥式烘干的系统。这些系统按照模块化设计,实现了模块化,并可灵活扩展。
不同的加热系统可以轻松对接。控制装置和传感器在印刷机总装前就已集成并经过测试。这减少了安装工作,缩短了调试时间,并确保了生产过程中工作流程的顺畅。
典型应用
油漆、清漆和涂料的烘干
印刷和涂布机的过程空气控制
生产中的加热和调节气流
清洁、清洗或除尘过程后的烘干
与排风或通风系统组合




