解决方案
造纸和包装行业对效率、工艺可靠性和能源使用提出了很高的要求。Venti 在整个生产链中为制造商提供集成通风解决方案--从后处理、输送和除尘到节能通风。完善的工程设计和特定行业的专业知识为稳定的工艺、高质量的产品和可持续的运行奠定了基础。
我们深谙行业之道——
我们拥有行业专长

在要求严苛的行业中实现稳定的工艺
作为欧洲的造纸生产大国,德国是该行业的领导者之一。与此同时,能源密集型的造纸和包装行业对效率和工艺稳定性提出了极高要求。 特别是在最终加工阶段,卷绕和切割工艺、边缘质量的稳定性以及对粉尘和边条的可靠收集,都会直接影响产品质量和设备可用性。Venti 通过集成式空气处理解决方案为制造商提供支持,这些解决方案能够可靠地保障这些工艺流程,并持续减少生产故障。

优化工程解决方案,实现高效率
在造纸和包装行业,前期介入工程设计对于制定高效、经济且工艺可靠的设备方案至关重要。Venti会根据具体项目,将通风系统与相应的生产条件进行精准匹配。 借助CFD分析,可精准设计气流路径、采样点及风量。在方案设计阶段,充分考虑能源效率和减排。

应对典型挑战——
这就是 Venti 的与众不同之处
在造纸和包装行业,空气处理通常通过标准化单个组件来解决。当需要可靠地应对复杂工艺、高速运转和特殊介质时,这些方法便会遇到局限。现代生产线需要系统集成,以全面涵盖空气处理、输送和废弃物处理。
Venti凭借在印刷、造纸和薄膜工艺领域多年的研发经验,我们可为此提供有力支持。这些解决方案具有以下特点:
- 可靠收集含湿气和溶剂的废气
- 连续地处理边条、模切废料及次品
- 针对纤维状和粘性粉尘的可定制除尘解决方案
- 热能与能源回收系统效率高达 75% 以上
- 针对关键工艺区域的 ATEX 合规设计
- 经CFD优化的气流路径,提升工艺安全性和能源效率
所有系统均采用整体化规划与实施——从概念设计、工程设计到控制技术和维护。

切碎风机——
质量和效率的关键
切碎风机是Venti工艺专用空气技术体系的核心组件。其结构设计完全根据材料特性和生产条件进行精准匹配:
- 材料克重范围为 50 至 1,000 g/m²
- 材料宽度为 20 至 150 毫米
- 卷材速度:6 至 42 m/s
只有能够准确掌握所有相关参数,才能在高速下实现高效且工艺稳定的生产。
用于造纸和包装行业的
产品
- 应用场景
- 分拣分离
- 废气处理
- 烘干方案
- 输送方案
- 通风方案
- 除尘技术
- 设计要求
- M系列
- 抗冲击
- 气密型
- 特殊设计
- 耐磨型
- 适用于超轻物料的加大设计
- 防爆型
优化和迭代








为造纸和包装行业提供服务
分选和除尘技术
粗颗粒分离器、旋风分离器和模块化除尘系统能够可靠地从气流中分离出纤维、粉尘和生产过程中的磨损颗粒——同时兼顾长使用寿命和ATEX要求。
输送方案
经过优化的管道系统可确保边条、冲裁废料和轻质材料的低成本顺畅输送。
降温系统
风冷式工艺和组件降温系统可防止敏感设备过热。
通风方案
室内通风系统和厂房空调系统可确保稳定的生产条件。空-空热回收系统(如板式或旋转式热交换器)的热效率可达约75%–80%。
分选分离
气流分拣技术能够对边条、次品和轻质材料进行适合回收的分类,并提高工艺可靠性。
明知之选
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在造纸和包装行业
拥有40多年的经验
耐用型定制解决方案专家
一站式
咨询、规划、制造与服务
全程自主的生产与检测
国际案例

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